Tha anumha aluminiumTha an t-sreath nas iom-fhillte, agus tha an treas agus an ceathramh eileamaidean alloying leithid manganese, nicil, silicon, cobalt agus arsainic ann an cuid den umha alùmanum iom-fhillte.Tha HAl66-6-3-2 agus HAl61-4-3-1, aig a bheil barrachd eileamaidean alloying, nan aloidhean air an dèanamh suas de shia eileamaidean, agus tha cuid dhiubh nam umha alùmanum le pròiseas iom-fhillte bho aloidhean tilgeadh cumadh sònraichte.Mar as trice bidh feartan leaghaidh eadar-dhealaichte aig diofar aloidhean agus mar sin feumaidh iad diofar phròiseasan leaghaidh.
An toiseach, tha umha alùmanum furasta a “foam” tron phròiseas leaghaidh agus tha e furasta a thruailleadh le alùmanum no in-ghabhail meatailt ogsaid eile.Bu chòir cuid de cheumannan casg a bhith ann am pròiseas leaghaidh reusanta.Ma tha film ogsaid de alùmanum air uachdar an leaghaidh, faodaidh e an leaghadh a dhìon gu ìre, agus chan fheumar àidseant còmhdaich a chuir ris aig àm leaghadh.
Mion-sgrùdadh teòiridheach: Nuair a chuireas tu sinc ris an amar leaghte a tha air a dhìon le film Al2O3, faodar call luaineachd sinc a lughdachadh.Gu dearbh, leis gum faodadh goil sinc milleadh a dhèanamh air an fhilm ogsaid, dìreach nuair a thèid flux iomchaidh a chleachdadh, is e sin, faodar an leaghadh a dhìon nas earbsaiche, faodar call losgaidh sinc a sheachnadh no a lughdachadh gu h-èifeachdach.Tha Cryolite air a thighinn gu bhith na phàirt riatanach agus cudromach den fhlùr a thathas a’ cleachdadh airson umha alùmanum a leaghadh.Cha bu chòir an leaghadh alùmanum-umha a bhith ro theth gus casg a chuir air leaghadh bho bhith a’ oxidachadh agus a’ toirt a-steach mòran.Ma tha an susbaint gas anns an leaghaidh gu ìre mhath àrd, faodaidh tu còmhdach flux a thaghadh airson grinneachadh, no gineadh gas inert a chleachdadh, a’ toirt a-steach ath-fluxing agus ath-ghineadh mus dòrtadh e, agus a’ cleachdadh clag clag gus salann chlorid a bhrùthadh a-steach don leaghadh airson grinneachadh leaghaidh An dòigh.Bu chòir na h-eileamaidean alloy puing leaghaidh àrd leithid iarann, manganese, silicon, msaa a tha ann am pràis alùmanum iom-fhillte a chuir ris ann an cruth Cu-Fe, Cu-Mn agus aloidhean eadar-mheadhanach eile.
San fharsaingeachd, bu chòir cosgais mòr-chleachdadh agus copar a chuir ris an fhùirneis an toiseach agus a leaghadh, faodar cosgais air a roinn gu grinn a chuir gu dìreach ris an leaghadh, agus cuir sinc ris mu dheireadh aig deireadh leaghaidh.Nuair a bhios meatailtean fìor-ghlan air an cleachdadh mar chosgais, bu chòir dhaibh a bhith air an deoxidized le fosfar às deidh dhaibh leaghadh, agus an uairsin manganese (Cu-Mn), iarann (Cu-Fe), an uairsin alùmanum, agus mu dheireadh sinc.Anns an umha alùmanum iom-fhillte HAl66-6-3-2, bu chòir smachd a chumail air susbaint iarainn aig 2% ~ 3%, agus bu chòir smachd a chumail air susbaint manganese aig timcheall air 3%.Rud eile, nuair a tha an susbaint ro àrd, dh ’fhaodadh droch bhuaidh a bhith aig cuid de fheartan an alloy.Mar thoradh air an dùmhlachd ìosal de alùmanum, mura tèid an leaghadh a ghluasad gu mionaideach, dh’ fhaodadh e co-dhèanamh ceimigeach neo-chòmhnard adhbhrachadh.Nuair a tha leaghadh eadar-ghluasaid anns an fhùirneis, mar as trice faodar alùmanum agus pàirt de copar a chuir ris an toiseach, agus an uairsin faodar sinc a chuir ris às deidh dhaibh a leaghadh.Nuair a thèid alùmanum a chur ris, faodar tòrr teas a leigeil ma sgaoil air sgàth cothlamadh copair agus alùmanum.Faodar am pròiseas exothermic a chleachdadh gus am pròiseas leaghaidh a luathachadh, ach mura tèid an obair a dhèanamh ceart, faodaidh an dian ath-bhualadh exothermic adhbhrachadh gu bheil teòthachd ionadail an linne leaghte ro àrd, a’ leantainn gu luaineachd fòirneartach sinc, agus ann an droch shuidheachaidhean, faodaidh lasraichean a bhith air an cuir a-mach às an fhùirneis.Tha an teòthachd leaghaidh HAl67-2.5 mar as trice 1000 ~ 1100 ℃, agus mar as trice tha an teòthachd leaghaidh HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 1080 ~ 1120 ℃, agus bu chòir an teòthachd as ìsle a chleachdadh cho mòr 'sa ghabhas.Teòthachd leaghaidh.
Ùine puist: Iuchar-07-2022