Tha am pròiseas toraidh dealloy copar tungsten:
Tha am pròiseas teignigeach airson a bhith ag ullachadh alloy tungsten-copair le modh meatailte pùdar air a chleachdadh airson measgachadh, cuingealachadh, cruthachadh, sintering, leaghadh, in-shìoladh agus cinneasachadh fuar de ghrìtheidean pùdar.Tha pùdar tungstain-copair no copar molybdenum air a chuir a-steach aig ìre leaghaidh aig 1300-1500 ° às deidh cumadh dìon.Tha droch èideadh aig an stuth a chaidh ullachadh leis an dòigh seo, tha mòran àiteachan dùinte ann, agus tha an dùmhlachd grinn sa chumantas nas ìsle na 98%.Faodaidh e gnìomhachd sintering adhartachadh agus càileachd aloidhean tungsten-copar agus molybdenum-copar a leasachadh.Ach, lughdaichidh gnìomhachd nicil agus sintering seoltachd dealain is teirmeach an stuth gu mòr, agus lughdaichidh toirt a-steach neo-chunbhalachd ann an alloying meacanaigeach cuideachd seoltachd an stuth;tha pròiseas teignigeach trom agus cumhachd giollachd ìosal aig an dòigh co-ath-bheothachaidh ogsaid airson pùdar ullachadh, ga dhèanamh duilich pròiseas baidse a dhèanamh.
1. Modh cumadh stealladh Tha alloy tungsten àrd-dùmhlachd air a dhèanamh le modh cumadh stealladh.Is e an dòigh cinneasachaidh aige pùdar nicil, pùdar tungstain copair no pùdar iarainn a mheasgachadh le meud gràin èideadh de 15 micron, pùdar tungstain le meud gràin de 0.52 micron agus pùdar tungstain de 515 microns, agus an uairsin measgachadh ann an inneal-ceangail organach 25% 30%. (leithid cèir geal no polymethacrylate) cumadh stealladh, glanadh smùid agus irradachadh gus an inneal-ceangail a thoirt air falbh, agus sintearachd sa mheadhan gus alloy tungsten àrd-dùmhlachd fhaighinn.
2. Modh pùdar copar ocsaid Pùdar copar ocsaid (a 'measgachadh agus a' bleith gus copar a thoirt air ais) an àite pùdar copar meatailt, bidh alloy copar a 'cruthachadh matrix leantainneach anns a' cho-chruinneachadh sintered, agus tha tungsten air a chleachdadh mar fhrèam neartachaidh.Tha an co-phàirt sèid àrd air a chuingealachadh leis an dàrna pàirt mun cuairt, agus tha am pùdar air a shineadh ann an taiseachd teòthachd nas ìsle.Faodaidh taghadh de phùdar fìor mhath coileanadh sintering agus dùmhlachd àrdachadh, ga dhèanamh nas àirde na 99%.
3. Tha an dòigh in-shìoladh cnàimhneach tungsten agus molybdenum an-toiseach a’ cuingealachadh cumadh pùdar tungsten no molybdenum gu cumadh, agus ga chuir a-steach do chnàmhan tungsten agus molybdenum le porosity sònraichte, agus an uairsin a’ sìoladh copar.Tha an dòigh seo freagarrach airson toraidhean copar tungsten agus copar molybdenum le susbaint copar ìosal.An coimeas ri copar tungstain, tha buannachdan aig copar molybdenum bho chàileachd bheag, cinneasachadh sìmplidh, co-èifeachd leudachaidh sreathach, giùlan teirmeach agus cuid de phrìomh fheartan meacanaigeach agus copar tungsten.Ged nach eil an gnìomh dìon teas cho math ri obair copar tungsten, tha e nas fheàrr na cuid de stuthan dìon-teas, agus mar sin tha dùil cleachdaidh nas fheàrr aige.Leis gu bheil fliuchdachd copar molybdenum nas miosa na tungstain-copair, gu sònraichte nuair a bhios tu ag ullachadh copar molybdenum le susbaint alloy copair ìosal, tha dùmhlachd grinn an stuth às deidh in-shìoladh ìosal, a ’leantainn gu teannachadh èadhair an stuth, giùlan dealain, agus chan urrainn giùlan teirmeach coinneachadh ris na riatanasan.Tha a chleachdadh cuingealaichte.
Ùine a’ phuist: Jun-23-2022