1. Feartan pròiseas: Mhòr-chuidalloidhean copairle crìonadh mòr, gum bu chòir smachd a chumail air an t-sreath solidification aig àm tilgeadh gus stad a chuir air cruthachadh uamhan crìonadh.Tha umha staoin air a oxidachadh gu math taobh a-staigh an staid leaghan, gus nach bu chòir stad a chuir air an t-sruth nuair a bhios e a’ dòrtadh.Aig an aon àm, bu chòir an siostam dòrtadh a bhith deiseil gus casg a chuir air a 'mheatailt leaghte a bhith a' frasadh, gus am faod am meatailt leaghte sruthadh gu rèidh.tha an siostam dòrtadh dòrtadh air an taobh ìosal air a chleachdadh gu cumanta ann an cinneasachadh.Tha umha staoin Z freagarrach airson tilgeadh molltair meatailt, leis gu bheil ìre fuarachaidh a ’mholltair meatailt luath, a tha a’ caolachadh sòn solidification a ’mheatailt leaghte, agus nach eil e furasta porosity crìonadh a thoirt seachad, agus cuideachd tha structar a-staigh an tilgeadh. dùmhail.
2. Tha an stàilinn leaghaidh de alloy copar tilgte gu cinnteach air a oxidachadh taobh a-staigh an staid leaghaidh, agus mar sin tha an ocsaid a tha air a chruthachadh air a sgaoileadh taobh a-staigh an copar gus feartan meacanaigeach an alloy a ghearradh air ais.Coltach ri aloidhean alùmanum, bidh aloidhean copair mar as trice air an leaghadh ann an fùirneis a tha gu math breus, gus nach bi an leaghan copair a’ conaltradh gu dìreach ri connadh agus èadhar, mar sin lughdaich e oxidation agus call meatailt agus cùm am meatailt fìor-ghlan.gus stad a chuir air oxidation copair, bu chòir flux mar glainne agus borax a chuir ris gus an leaghan copair fhalach nuair a bhios iad a’ leaghadh umha.Leis gum faodadh sinc ann am pràis fhèin a bhith na dheagh deoxidizer, chan fheum flux agus deoxidizer a chuir ris nuair a bhios iad a’ leaghadh umha.
3. Seòrsachadh: Roinnte ann an dà roinn: umha tilgeadh agus umha tilgeadh;tha umha tilgeadh air a roinn tuilleadh ann am umha àbhaisteach agus umha sònraichte;tha umha tilgte air a roinn tuilleadh ann an umha staoin agus alloy umha sònraichte.Is e alloy a th ’ann an alloy copair a chaidh a chruthachadh le bhith a’ cur aon no grunn eileamaidean eile ri copar fìor-ghlan air sgàth am matrix.Tha copar fìor-ghlan dearg-purpaidh, ris an canar cuideachd copar.Is e dùmhlachd copar fìor-ghlan 8.96, is e an ìre reòta 1083 ℃, agus tha e sàr-mhath seoltachd dealain, giùlan teirmeach, ductility agus strì an aghaidh creimeadh.
4. tha e cleachdte sa mhòr-chuid a bhith a’ dèanamh uidheamachd dealain leithid gineadairean, bàraichean-bus, càbaill, gèar suidse, cruth-atharrachaidh, msaa, a bharrachd air uidheamachd giùlain teas leithid iomlaid teas, pìoban, luchd-cruinneachaidh pannal rèidh airson innealan teasachaidh grèine.Tha aloidhean copair air an cleachdadh gu cumanta air an roinn ann an trì roinnean: umha, umha agus cupronickel.Is dòcha gur e alloy copar le sinc a th’ ann am pràis oir is e am prìomh eileamaid cur-ris, a tha a’ toirt a-steach dath buidhe breagha agus tha e air fhaicinn còmhla mar umha.Tha an alloy dà-chonnaidh copar-sinc air ainmeachadh mar umha àbhaisteach no umha sìmplidh.Tha pràis le trì yuan air ainmeachadh mar umha sònraichte no umha iom-fhillte.Tha aloidhean pràis anns a bheil ach 36% sinc air an dèanamh suas de phrìomh fhuasgladh cruaidh agus tha deagh fheartan fuar-obrach aca.mar eisimpleir, mar as trice cha bhith pràis anns a bheil 30% sinc a’ dèanamh cèisean peilearan, ris an canar mar as trice pràis peileir no pràis seachd-trì.
Ùine a’ phuist: Jun-13-2022