nybjtp

Mion-sgrùdadh pròiseas annealing air stiall copair gun ocsaidean

Tha am pròiseas annealing destiall copair gun ocsaideanna phrìomh phròiseas saothrachaidh, a dh’ fhaodas cuir às do na h-uireasbhaidhean structarail a tha ann an stiall copair agus a leasaicheas feartan meacanaigeach agus giùlan dealain an stiall copair.Tha an siostam pròiseas annealing stiall copair gun ocsaidean air a dhearbhadh a rèir riatanasan feartan alloy, ìre cruadhachaidh obrach agus cumhaichean teicnigeach toraidh.Is e na prìomh pharamadairean pròiseas aige teòthachd annealing, ùine cumail, astar teasachaidh agus dòigh fuarachaidh.Bu chòir co-dhùnadh an t-siostam pròiseas annealing coinneachadh ris na trì riatanasan a leanas:

① Dèan cinnteach gun tèid an stuth annealed a theasachadh gu cunbhalach gus dèanamh cinnteach à structar èideadh agus coileanadh an stiall copair gun ocsaidean;

② Dèan cinnteach nach eil an stiall copair annealed gun ocsaidean air a oxidachadh agus gu bheil an uachdar soilleir;

③ Sàbhail lùth, lughdaich caitheamh, agus àrdaich toradh.Mar sin, bu chòir don t-siostam pròiseas annealing agus an uidheamachd a thathas a’ cleachdadh airson stiallan copair gun ocsaidean coinneachadh ris na cumhaichean gu h-àrd.A leithid dealbhadh fùirneis reusanta, astar teasachaidh luath, faireachdainn dìon, smachd mionaideach, atharrachadh furasta, msaa.

Taghadh teòthachd annealing airson stiall copair gun ocsaidean: A bharrachd air feartan alloy agus ìre cruadhachaidh, bu chòir beachdachadh cuideachd air adhbhar annealing.Mar eisimpleir, bu chòir an ìre as àirde de theodhachd annealing a ghabhail airson annealing eadar-mheadhanach, agus bu chòir an ùine annealing a ghiorrachadh gu h-iomchaidh;airson anailing crìochnaichte, bu chòir fòcas a chuir air dèanamh cinnteach à càileachd toraidh agus coileanadh Èideadh, gabh an ìre as ìsle den teòthachd annealing, agus smachd teann a chumail air atharrachadh an teòthachd annealing;tha an teòthachd annealing airson an ìre mhòr de chìsean nas àirde na an teòthachd annealing airson an ìre bheag de chìsean;tha teòthachd annealing a’ phlàta nas àirde na teòthachd an stiall copair gun ocsaidean.

Ìre teasachaidh annealing: Bu chòir a dhearbhadh a rèir feartan alloy, meud cosgais, structar fùirneis, modh gluasad teas, teòthachd meatailt, eadar-dhealachadh teòthachd san fhùirneis agus riatanasan toraidh.Leis gu bheil teasachadh luath comasach air cinneasachd a leasachadh, gràinean mìn, agus nas lugha de oxidation, bidh annealing eadar-mheadhanach de thoraidhean leth-chrìochnaichte gu ìre mhòr a’ gabhail ri teasachadh luath;airson stiallan copair crìochnaichte gun ocsaidean a chuir air falbh, le nas lugha de chìs agus tiugh tana, thathas a’ cleachdadh teasachadh slaodach.

Ùine gleidhidh: Nuair a bhios tu a ’dealbhadh teòthachd an fhùirneis, gus an astar teasachaidh àrdachadh, tha teòthachd an roinn teasachaidh gu ìre mhath àrd.An dèidh teasachadh gu teòthachd sònraichte, feumar gleidheadh ​​​​teas a dhèanamh.Aig an àm seo, tha teòthachd an fhùirneis coltach ri teòthachd an stuth.Tha an ùine cumail stèidhichte air dèanamh cinnteach gu bheil teas èideadh a’ dol a-steach don stiall copair gun ocsaidean.

Modh fuarachaidh: Bidh anail an toraidh chrìochnaichte air a dhèanamh sa mhòr-chuid le fuarachadh èadhair, agus uaireannan faodaidh an annealing eadar-mheadhanach a bhith air fhuarachadh le uisge.Airson stuthan alloy le fìor oxidation, faodaidh an sgèile spreadhadh agus tuiteam fo fhuarachadh luath.Ach, chan eil cead aig aloidhean le buaidh quenching a bhith air an cuir às.

Ann an ùine ghoirid, tha am pròiseas annealing de stiallan copair gun ocsaidean mar aon de na prìomh phròiseasan riatanach ann am pròiseas cinneasachaidh stiallan copair.Feumar a phrionnsapal pròiseas agus na factaran buaidh a sgrùdadh agus a sgrùdadh gu faiceallach gus suidheachaidhean pròiseas analachaidh a chruthachadh a tha iomchaidh airson stuthan stiallan copair gun ocsaidean.Is ann dìreach tro phròiseas analachaidh saidheansail agus reusanta as urrainnear stiallan copair àrd-inbhe gun ocsaidean a thoirt gu buil agus cur ri leasachadh electronics, conaltradh agus raointean eile.


Ùine a’ phuist: Jun-21-2023